厂家直销20000风量催化燃烧 RCO废气处理设备 支持定制

催化燃烧技术核心原理的是催化剂对V O C分子的吸附，提高了反应物的浓度，二、是催化氧化阶段降低反应，提高了反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，成为 C O 2和H 2 O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后*外界供热，反应温度在250-400℃。在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成C O 2和H 2 O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略**废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、净化的循环步骤，热量得以回收。 产品用途：本催化燃烧净化装置主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，宜适用于低浓度（≤300mg/m3）的**废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。
技术性能及特点：该设备设计性能稳定，操作简单、可靠、**次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便   换容易。吸附**物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显着。正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力较低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。
设备组成：设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的**溶剂得以挥发出来，使活性炭得以重复使用，大大降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的**废气进入催化室通过催化剂和加热作用，   净化**废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为**次污染，使用可靠的设备。产品用途：本催化燃烧净化装置主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，宜适用于低浓度（≤ 300 mg/m 3）的**废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。
技术性能及特点：该设备设计性能稳定，操作简单、可靠、**次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便   换容易。吸附**物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显着。正常使用时能耗低，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力较低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。
设备组成：设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的**溶剂得以挥发出来，使活性炭得以重复使用，大大降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的**废气进入催化室通过催化剂和加热作用，   净化**废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为**次污染，使用可靠的设备。